093 126 20 74 068 658 19 25
Передзвонити?

Гаряче цинкування

Цинкування

Гаряче цинкування – це метод ефективного захисту металевих конструкцій від корозії. Захист забезпечується за рахунок нанесення на поверхню цинкового покриття товщиною 40-200 мкм. Технологія реалізується методом занурення металу у розплав із вмістом понад 98,5% цинку та невеликої кількості спеціальних домішок, які покращують властивості покриття. Під час занурення цинк рівномірно обволікає всі поверхні, в тому числі складні конструктивні елементи, пази та отвори. В результаті вся поверхня металоконструкції набуває надійного захисту від усіх видів корозії.

Технологія гарячого цинкування універсальна – підходить для антикорозійної обробки металевих виробів, металоконструкцій, метизів, листів, труб та іншого профільного прокату. Процес реалізується у великій ванні цинкування, тому метод підходить для захисту великогабаритних конструкцій складної форми. Завдяки надійному та довговічному захисту від корозії оцинковані конструкції можуть безпечно працювати в контакті з водою, хімікатами, грунтом, паром, забрудненнями, повітрям та іншими агресивними впливами. З часом захист не слабшає, покриття не потребує реставрації та відновлення. 

Замовити послуги гарячого цинкування металу від Сіткабуд

гаряче цинкування

Наша компанія Сіткабуд надає послуги гарячого цинкування металу на власному виробництві. Приймаємо замовлення від підприємств різних галузей промисловості та приватних клієнтів, які займаються будівництвом та облаштуванням територій. Послуги гарячого цинкування в Києві, Харкові, Одесі, Львові, Дніпрі та інших містах України затребувані в галузях будівництва, енергетики, дорожнього та сільського господарства, машинобудування, металургії. Це незамінна технологія для захисту від корозії ферм, колон, навісів, сходів та інших будівельних металоконструкцій, опор енергетичної інфраструктури, дорожніх огороджень, обладнання елеваторних ліній, тепличних комплексів. Щоб розрахувати ціну та замовити гаряче цинкування, надішліть інформацію про конструктив, габарити та обсяги металоконструкцій.

Технологія гарячого цинкування металу реалізується на нашому власному виробництві. Автоматизована лінія складається з кількох ділянок хімічної підготовки металу, резервуарів для промивки, сушильних машин та основної ванни з розплавленим цинком для занурення заготовок. Переміщення металу по лінії забезпечується транспортерами з пультами керування. На спеціальних траверсах можна закріпити велику металоконструкцію чи цілий пакет металевих виробів, прокату, метизів. Розглянемо етапи гарячого цинкування на заводі Сіткабуд.

Технологічний процес гарячого цинкування

Підготовка

процес гарячого цинкування

Рівномірний розподіл цинкового розплаву можливий лише за умови, якщо в конструкції немає замкнених порожнин, всі отвори наскрізні, патрубки не закриті заглушками – тоді цинк вільно протікає у всіх напрямках, не накопичується в закритих просторах та здатен утворити покриття рівномірної товщини. Для підвішування заготовки на траверсах необхідно передбачити спеціальні тримачі. Всі ці вимоги варто врахувати на етапі проєктування виробу або внести відповідні корективи в готовий конструктив перед нанесенням покриття. Зв’яжіться з нами та отримайте більше інформації, як підготувати метал до гарячого цинкування.

Очистка та знежирення

Заготовка підвішується на траверсах та занурюється у резервуар першого етапу хімічної підготовки – очищення та знежирення в кислотному розчині. В результаті такої обробки з поверхні видаляються залишки жирів, масляні плівки, забруднення, сліди емульсій, органіки, пилу, силіконів та інших речовин, які можуть порушити рівномірне нанесення та міцну адгезію цинку з металевою поверхнею. Після знежирення та очищення залишки хімічного розчину змиваються в резервуарі з чистою водою.

Травлення

На етапі кислотного травлення забезпечується ще більш глибоке очищення заготовки від неорганічних домішок. Метал звільняється від окалини, продуктів корозії, оксидів заліза, шлаків після попередньої механічної обробки, нагару після зварювання. Травлення відбувається в розчині соляної або сірчаної кислоти з додавання інгібіторів корозії. В результаті забезпечується ефективне, але делікатне очищення без негативного впливу на основний метал. Після травлення заготовка направляється на промивку та переходить наступний етап хімічної підготовки.

Флюсування

Флюсування має велике значення, адже саме на цьому етапі формується основа для міцного зчеплення цинкового покриття з металом. Завдяки якісному флюсуванню цинк утворює рівномірне покритя без критичних дефектів та не відшаровується в процесі експлуатації. З поверхні видаляються залишки хімічних розчинів, які використовувалися на попередніх етапах знежирення і травлення. На поверхню наноситься тонкий шар флюсу на основі хлориду цинку та хлориду амонію, в результаті чого підвищується адгезія металу, ефективність подальшого гарячого цинкування значно зростає. Крім того, флюсування захищає метал від швидкого утворення оксидної плівки на повітрі до моменту занурення в розплавлений цинк. Після флюсування заготовка  просушується та нагрівається до 100 градусів, щоб зменшити термічний шок при подальшому контакті з розплавом.

Гаряче цинкування

Цинкування металу

Це основний етап антикорозійного захисту – металева заготовка занурюється в ванну, наповнену розплавом цинку з невеликою часткою спеціальних домішок при температурі близько 460 градусів. Занурення триває кілька хвилин, протягом цього часу цинк проникає у всі отвори, покриває ділянки різної форми, надійно зчеплюється з поверхнею, яка попередньо прошла етапи хімічної очистки та флюсування. Після завершення цинкування метал виймається з ванної, залишки цинкового розплаву вілько стікають в ванну. Заготовка переміщується в сушильну камеру, де під дією стислого повітря охолоджується та звільняється від зайвих крапель цинку. Захисне покриття набуває рівномірної структури та остаточної міцності.

Пасивація та полімерне покриття

Важливим етапом антикорозійного захисту є пасивація – нанесення оксидної плівки на метал. Після пасивації посилюється корозійна стійкість цинкового покриття, адже оксидна плівка робить поверхню пасивною до зовнішніх впливів. Цей етап посилює захист від корозії, робить цинковий шар більш міцним і довговічним, запобігає утворенню білої іржі під час тривалого зберігання оцинкованих металоконструкцій, виробів, прокату. Для покращення естетичних характеристик на замовлення клієнта на метал може бути нанесено порошкове полімерне покриття в будь-якому кольорі.

Контроль якості

Цинкове покриття проходить спеціальний контроль якості відповідно до вимог стандарту ISO 1461. Проводиться візуальний огляд на наявність дефектів, тріщин, непокритих ділянок, напливів, потенційно шкідливих для подальшої експлуатації виробу. Контрольна вибірка направляється на вимірювання товщини покриття та за допомогою спеціальних інструментів піддається випробуванням на міцність, стійкість до подряпин та ударних навантажень. Комплексний контроль стає гарантією якості, надійності та довговічності покриття, нанесеного методом гарячого цинкування.

Переваги гарячого цинкування – чому професіонали обирають цей метод

переваги гарячого цинкування

Гаряче цинкування – унікальна технологія, яка надає широкі можливості, недоступні для інших способів антикорозійного захисту. Гарячий метод забезпечує максимальний захист, дозволяє швидко покривати цинком великогабаритні металоконструкції складної форми з утворенням найбільшої товщини покриття. Порівняно з холодним методом гаряче цинкування є більш продуктивним та ефективним, адже процес повністю автоматизовано, оператор лише керує процесом з пульту, а покриття наноситься без кропітких ручних операцій. 

Рівномірне цинкове покриття

Цинковий розплав має рідку структуру, яка вільно протікає у всі ділянки, покриває внутрішні та зовнішні поверхні, важкодоступні отвори та наскрізні порожнини. Захист розподіляється шаром однакової товщини, зайві частки розплаву стікають після виймання заготовки з ванної та додатково видаляються під час сушки та охолодження. Рівномірний захист усуває ризик утворення слабких місць, які найбільш піддаються корозії – вся конструкція отримує комплексний захист без компромісів.

Висока продуктивність

Метод занурення дозволяє оцинкувати великий обсяг металу за кілька хвилин. На траверсах можна підвісити габаритну металоконструкцію, пакет заготовок профільного прокату, партію металевих виробів чи метизів. Це скорочує загальний час антикорозійної обробки, дозволяє реалізовувати масштабні проєкти в стислі терміни, швидко наносити цинкове покриття на складні металоконструкції. 

Вигідна ціна гарячого цинкування

Високою продуктивністю методу пояснюється вигідна ціна гарячого цинкування – за рахунок швидкого нанесення методом занурення та автоматизованого керування процесом вдається мінімізувати собівартість антикорозійного захисту. Великі обсяги металу обробляються за лічені хвилини – таку продуктивність не здатен забезпечити жоден з інших методів цинкування (холодне, гальванічне, термодифузійне, газотермічне). Все це дозволяє нам пропонувати доступну вартість гарячого цинкування металоконструкцій, прокату, метизів.

Захист металу гарячим цинкуванням – фізичні основи процесу

завод гарячого цинкування

Цинкове покриття, нанесене гарячим методом, забезпечує комплексний захист металу від розвитку всіх видів корозії.

  • Захист від хімічної корозії. Цинк служить механічним бар’єром між поверхнею та зовнішнім світом, унеможливлюючи прямий контакт металу з вологою, хімікатами, органікою, повітрям та іншими негативними факторами. В герметично закритому середовищі не розвиваються процеси хімічної корозії. З часом механічний бар’єрний захист не слабшає, адже цинкове покриття має здатність до самовідновлення, не піддається механічному зносу та не втрачає товщину. 
  • Катодний захист від електрохімічної корозії. Під дією електрохімічних процесів цинк бере на себе роль анода та першим віддає іони в середовищі електроліту, залишаючи основний метал під надійним захистом. Електрохімічна корозія самого цинку відбувається набагато повільніше, адже завдяки природному утворенню оксидної плівки покриття має здатність до самовідновлення та затягування мікродефектів.

Завдяки комплексному захисту гарячим цинкуванням металеві деталі та конструкції можуть працювати у складних умовах – в грунті, на відкритому повітрі, під водою, в контакті з паром і хімікатами.

Гаряче цинкування металоконструкцій – як розрахувати ціну та оформити замовлення 

Наша компанія Сіткабуд приймає замовлення на виготовлення та гаряче цинкування металоконструкцій від промислових підприємств, забудовників та приватних замовників. Для оформлення замовлення надішліть вихідні дані, креслення або фото металоконструкцій, які необхідно оцинкувати. Зазначте їх габарити, конструктивні особливості, призначення та умови експлуатації – ця інформація необхідна для розрахунку режимів цинкування та оптимальної товщини покриття. Якщо необхідна додаткова підготовка виробів та коригування конструкції під вимоги гарячого цинкування, ми надамо детальну консультацію з цього питання. Звертайтеся до спеціалістів Сіткабуд – ми проаналізуємо ваш запит, оцінимо вартість гарячого цинкування та надішлемо пропозицію із зазначенням ціни і термінів реалізації. Зв’язатися з нами можна через форму на сайті або будь-яким іншим зручним способом: 093 126 20 74, 068 658 19 25, info@sitkabud.com.ua.

Корисні публікації

Біокліматична пергола на ламелях
08.09.26

Біокліматичні перголи – види і застосування

Біокліматична пергола допомагає створити на терасі затишну атмосферу, захистити ділянку від сонця, підтримувати комфортний мікроклімат при різних погодних умовах. На відміну від суцільного навісу, біокліматична пергола має регульований дах з алюмінієвих ламелей. При зміні положення сонця ламелі можна обертати на кут до 135 градусів, щоб встановити найбільш зручний рівень природного освітлення. Вертикально розташовані ламелі пропускають […]

Переглянути більше
Біокліматична пергола
08.09.26

Як обрати перголу для тераси

Пергола для тераси – це конструкція для захисту від сонця, опадів та вітру. Пергола допомагає облаштувати комфорту зону відпочинку, підтримувати оптимальний мікроклімат за різних погодних умов та у будь-який час доби. Функціонал пергол виходить за межі звичайного навісу – сучасні моделі мають регульований дах, дозволяють керувати освітленням, температурним режимом та відведенням води. Перголи створюють часткову […]

Переглянути більше
Пергола біокліматична на замовлення
05.08.26

Що таке біокліматична пергола

Біокліматична пергола – це сонцезахисна металева конструкція, яка допомагає організувати комфорт і затишок на терасах та літніх майданчиках. На відміну від класичних пергол біокліматичні конструкції мають не стаціонарну, а регульовану покрівлю. Рівень освітлення регулюється за рахунок повороту ламелей – таким способом можна створити суцільну тінь або створити частковий сонцезахист. Просте керування панелями дозволяє регулювати освітлення […]

Переглянути більше
Гаряче цинкування
02.07.26

Як підготувати метал до гарячого цинкування

Щоб гаряче цинкування було ефективним та довговічним, необхідно правильно підготувати метал. Підготовка стосується багатьох аспектів – хімічного складу сталі, конструктивних особливостей виробу, технологій зварювання, чистоти та стану металевої поверхні. Важливо підходити до цього питання комплексно та починати підготовку ще на етапі проєктування – лише в такому випадку можна розраховувати на якісне нанесення антикорозійного захисту. Частину […]

Переглянути більше

Замовити дзвінок

    Замовлення товару

    wef